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        公司动态

        合理安装夹紧工件,提高装夹速度

          合理安装夹紧工件,提高装夹速度

                 在数控车床上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥数控车床的效能。数控机床车削加工时,对零件进行定位、夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作全面考虑。在设计夹具时,首先要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。其次,要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。

          合理选择切削用量,提高加工余量的切除效率
                 切削用量包括:主轴转速、切削深度、进给速度。在选择数控车床的切削用量时,如果是粗加工,一般以提高生产率为主,但也要考虑经济性和加工成本,可选择较大的切削深度和进给速度;要是半精加工和精加工,应在保证加工质量的前提下,兼顾效率、经济性和加工成本;刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。

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